鍛造工藝不當產(chǎn)生的缺陷通常有以下幾種：
山西鴻鎧鍛造公司冷硬現(xiàn)象：變形時由于溫度偏低或變形速度太快，以及鍛后冷卻過快，均可能使再結(jié)晶引起的軟化跟不上變形引起的強化（硬化），從而使熱鍛后鍛件內(nèi)部仍部分保留冷變形組織。這種組織的存在提高了定襄鍛件的強度和硬度，但降低了塑性和韌性。嚴重的冷硬現(xiàn)象可能引起鍛裂。
折疊：折疊是金屬變形過程中已氧化過的表層金屬匯合到一起而形成的。它可以是由兩股（或多股）金屬對流匯合而形成；也可以是由一股金屬的急速大量流動將鄰近部分的表層金屬帶著流動，兩者匯合而形成的；也可以是由于變形金屬發(fā)生彎曲、回流而形成；還可以是部分金屬局部變形，被壓人另一部分金屬內(nèi)而形成。折疊與原材料和坯料的形狀、模具的設(shè)計、成形工序的安排、潤滑情況及鍛造的實際操作有關(guān)。折疊不僅減少了零件的承載面積，山西軸類鍛件加工而且工作時由于此處的應力集中往往成為疲勞源。
確定山西鍛件加工鍛造溫度范圍的基本方法是利用合金相圖、塑性圖、電阻圖和再結(jié)晶圖綜合分析鍛件的塑性、變形抗力和組織性能，確定合理的鍛造溫度范圍，并在生產(chǎn)實踐中進行驗證和修正。
山西鴻鎧鍛造公司合金相圖可以直接顯示不同溫度范圍內(nèi)各種成分合金的相組成。一般來說，單相組織比多相組織具有更好的塑性和更低的電阻。由于各相性質(zhì)不同，多相結(jié)構(gòu)變形不均勻，基體相往往被另一相機械分割，塑性低，抗變形能力提高。鍛造鍛件時，合金應盡可能處于單相狀態(tài)，以提高鍛件的工藝塑性，降低抗變形能力。所以首先要根據(jù)相圖適當選擇鍛造溫度范圍。
塑性圖和電阻圖是隨溫度變化的塑性和變形電阻圖，通過對特定的金屬進行熱拉伸、熱彎曲或熱鐓粗試驗來繪制。為了更好的滿足實際鍛造生產(chǎn)。熱粗化試驗常采用動載荷設(shè)備和靜載荷設(shè)備進行，能反映變形速度對再結(jié)晶、相變、塑性和抗變形能力的影響。
鍛造鍛件加工應在一定的溫度范圍內(nèi)進行。鋼坯加熱的目的是提高鋼坯的塑性，降低變形阻力。在鋼坯熱透均勻的情況下，應盡可能縮短加熱時間，以減少金屬氧化、燃料消耗等缺陷。
