山西鴻鎧鍛造廠鍛造的冷卻組織和回火后機(jī)械性能的關(guān)系,迄今已作了大量試驗(yàn)和研究,一般結(jié)論如下:
如果冷卻后獲得馬氏體組織,經(jīng)低溫回火后具有較高的強(qiáng)度、硬度和但塑性、韌性較低。強(qiáng)度、硬度隨著鋼中含碳量的增加而改變,塑性、韌性則隨之下降。馬氏體組織隨著回火溫度的改變其強(qiáng)度、硬度下降,而塑性、韌性則隨之改變。定襄鍛件廠家正常情況來說,鋼中的合金元素可使鋼回火時(shí)的強(qiáng)度、硬度下降較小,而對(duì)塑性和韌性也有很大的改善。
如果冷卻后獲得下貝氏體組織,回火后的機(jī)械性能與淬火后獲得馬氏體經(jīng)相同溫度回火時(shí)的機(jī)械性能相近,并且有較高的沖擊韌性。
如果冷卻后獲得上貝氏體組織和珠光體組織,則同火后的強(qiáng)度較低,塑性也不好,即綜合機(jī)械性能較差。
如果冷卻后的組織中,出現(xiàn)鐵素體,則回火后的綜合機(jī)械性能顯.著惡化,主要是沖擊韌性變低??梢姡鼗鸷蟮木C合機(jī)械性能隨者冷卻所得組織的粗化而變壞。
為了充分利用定襄鍛件的余熱,山西鍛件的熱量直接用于鍛造后的熱處理。通常有三種處理方法。一種是直接熱處理,它將鍛造和熱處理緊密結(jié)合在一起。這個(gè)過程也被稱為高溫?zé)釞C(jī)械處理。
山西鴻鎧鍛造廠鍛造加工后的余熱處理可以節(jié)省大量的能源和工時(shí),改變勞動(dòng)生產(chǎn)率。此外,變形熱處理還可以使鍛件獲得良好的綜合力學(xué)性能。因此,采用鍛后熱處理,即通過控制鍛造和鍛后冷卻,防止粗大鐵素體和珠光體的形成以及網(wǎng)狀碳化物的析出,從而可直接獲得常規(guī)正火、等溫正火和鍛后再加熱后淬火所獲得的組織和性能。這樣,可以取消正火、等溫正火和淬火的常規(guī)再加熱。
另一種是鍛造鍛件鍛后余熱均溫?zé)崽幚?,即鍛?a href="http://lzgq.com.cn/" target="_blank">定襄鍛件加工直接送入均溫?zé)崽幚頎t,仍按慣例鍛件熱處置工藝執(zhí)行;還有一種則是鍛后利用局部余熱熱處理,即鍛后余熱淬火、鍛后均溫余熱淬火和鍛后余熱正火及鍛后余熱等溫正火。