我們?cè)?/span>山西鍛件加工生產(chǎn)過(guò)程中，有鍛造、軋制、沖孔、車(chē)削、磨削、熱處理等多道工序。，從而不可避免地導(dǎo)致各種缺陷，常見(jiàn)的缺陷如下:
一、鍛造缺陷
1.山西鴻鎧鍛造公司鍛件在鍛造過(guò)程中，由于切割不均勻、毛刺、飛邊等原因，容易在表面形成折疊裂紋，其特點(diǎn)是裂紋較厚，形狀不規(guī)則，容易出現(xiàn)在鍛件表面。
2.鍛造時(shí)過(guò)燒，鍛造時(shí)材料受熱溫度過(guò)高，保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)過(guò)熱，嚴(yán)重時(shí)甚至晶界被氧化熔化。微觀上，不僅表層的金屬晶界被氧化開(kāi)裂呈尖角，而且在金屬中成分偏析嚴(yán)重的區(qū)域晶界也開(kāi)始熔化，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)形成尖角空洞。過(guò)燒材料就是在這種缺陷狀態(tài)下鍛造的，用重錘進(jìn)行錘打、沖孔、滾壓，使缺陷在這里進(jìn)一步撕裂，形成較大的缺陷。過(guò)燒鍛件的表面形貌呈橘皮狀，表面分布著細(xì)小的裂紋和厚厚的氧化皮。
二、淬火裂紋
在鍛造淬火過(guò)程中，由于淬火溫度過(guò)高或冷卻速度過(guò)快，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力大于材料的斷裂強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)淬火裂紋。
其實(shí)山西鍛件廠家的優(yōu)點(diǎn)是長(zhǎng)度可伸長(zhǎng)，橫截面可縮短。長(zhǎng)度縮短，橫截面可延伸；可變長(zhǎng)度，可變橫截面。鍛件類(lèi)型有:自由鍛/手鍛、熱模鍛/精鍛、鐓粗、滾鍛和模鍛。
1.山西鴻鎧鍛造公司加熱爐或落錘機(jī)工作點(diǎn)附近的鍛造車(chē)間易發(fā)生缺鹽和熱痙攣。寒冷季節(jié)，暴露于小氣候環(huán)境的變化可能會(huì)在某些方面提高其適應(yīng)性，但過(guò)于頻繁的速度變化可能會(huì)對(duì)健康造成危害。
2.噪音和振動(dòng):鍛錘肯定會(huì)產(chǎn)生低頻噪音和振動(dòng)，但也可能有一定的高頻成分，聲壓級(jí)在95-115分貝之間。接觸鍛造振動(dòng)的工人可能導(dǎo)致氣質(zhì)和功能失衡，降低工作能力，影響安 全。簡(jiǎn)而言之，前期加工過(guò)程是將材料切割成所需的尺寸，加熱、鍛造、熱處理、清洗、檢驗(yàn)。在小規(guī)模手工鍛造中，這些操作由幾個(gè)鍛造加工廠的工人在狹窄的地方手工進(jìn)行。他們暴露在同樣有害的環(huán)境和職業(yè)危害中。在定襄大型鍛件車(chē)間，不同的工作會(huì)有不同的危害。因此，車(chē)間應(yīng)該除塵，以保護(hù)工人的健康。
